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　　通过模仿 人脚连续 行走状态而举行 的耐折性能测试可以直接反映出鞋子帮面、底材的强度 、韧性以及帮底、围条等的连合 牢度等团体 质量和穿着历久 性等紧张 性能。耐折试验的结果 直接影响成鞋质量合格 与否的判定 ，以是 耐折性能测试方法在物理检测方法中显得尤为紧张 。

　　通常成鞋耐折测试的工作原理是将成鞋放在耐折试验机上，以肯定 角度，肯定 频率举行 屈挠试验 ，丈量 鞋底和围条在肯定 屈挠次数后的裂纹（口）和开胶长度，并观察鞋帮的变革 。如今 举行 的成鞋耐折测试存在几种差别 的检测方法。

　　在实际 检测工作中发现，这几种检测方法在仪器、条件 、操纵 、结果 等各方面均存在很大差别 ，轻易 造成肴杂 和结果 误判，因而有须要 针对这几种耐折试验方法举行 具体 的比力 分析 。

　　一、参照GB/T3903.1-1994《鞋类通用查验 方法 耐折试验方法》

　　该检测方法标准 要求试验条件为：屈挠角度为50°±1°（特别 要求可在50℃以内任选）。屈挠频率为230±10次/mm（特别 要求可在100-300次/mm范围内任选），环境 温度为23±2℃。成鞋装上可折楦（可折楦前端不得顶到鞋帮 ，一样平常 楦号小于鞋号半号） 。该标准 发布时间比力 早，方法较为规范 、严谨，如今 大部分 鞋类生产企业采取 该方法，遍及 程度 较高。该方法屈挠速率 比力 快 ，以4万次为标准 检测一双鞋子只必要 2.7～3小时，因而该方法还具有测试过程时间较短的的长处 。

　　但测试过程中总结该方法存在以下不敷 ：

　　（1）屈挠速率 比力 快且检测样品是裸露在表面 ，假如 检测职员 不警惕 轻易 被机台撞伤 ，存在着肯定 的伤害 。由于屈挠速率 比力 快，固定夹轻易 松动，成鞋可折楦也常常 由于高速率 运转造成破坏 （如今 市场鞋楦重要 有木制与塑料两种 ，坏了就无法维修，增长 检测本钱 ）。

　　（2）由于各工厂所用的鞋楦如男鞋、女鞋、童鞋的楦型不一样。而检测时最多只有一到两种鞋楦可用。而且检测时只能凭人为判定 来选择鞋楦，因而存在人为的偏差 。

　　（3）如今 市场贩卖 可折楦没有半号 ，只有整号码。存在不能严格 按照标准 ，正确 模仿 人脚走路时结果 的环境 。

　　（4）如今 市场上按GB/T3903.1-1994标准 要求生产的仪器，每次只能安装检测一双鞋子 ，而标准 一样平常 要求测试两双鞋，实行 室一样平常 需配多台同类仪器 。别的 ，检测时该型仪器震动 噪音一样平常 比力 大。

　　（5）该仪器无法检测号码比力 大（内底长度高出 260mm）的成鞋。

　　二 、参照SN1309.5-2003附录A《鞋类耐折试验方法》

　　SN1309.5-2003是国家质检总局2003年8月18日发布，自2004年2月1日起正式实行 的收支 境查验 检疫行业标准 《鞋类查验 规程 活动 鞋查验 规程》 。其附录A是针对如今 国标利用 过程中存在的一些题目 并参照国外一些着名 大型鞋类企业的通行做法而提出的另一种耐折性能的测试而确定。试验条件：屈挠角度为60°±1° ，特别 要求可在15°～90°之间每隔15℃选用，精度要求±1°。屈挠频率为100次/min±5次/min 。环境 温度：常温为23℃±2℃；低温为-10℃±1℃。

　　在检测过程中发现存在以下长处 ：

　　（1）如今 符合该标准 要求生产的检测仪器可以同时安装检测两双鞋子，镌汰 中心 检测完成一双后再安装别的 一双的时间。

　　（2）检测时安装简单 ，检测样品安装处于半封闭式的相对比力 安全 。

　　（3）符合该标准 的仪器后端夹具可调解 ，也就可以检测号码比力 小的童鞋和号码比力 大的男鞋。

　　存在的不敷 ：

　　（1）速率 比力 慢，以4万次为标准 检测一个样品必要 6～7小时 ，检测时间比力 长。不适实用 于一些比力 急于相识 品格 的企业利用 ，如今 鞋类生产企业用的比力 少。

　　（2）该标准 方法未规定前后端固定夹的松紧度，前端固定夹夹得太紧或太松都有大概 影响检测结果 。

　　（3）由于前端固定夹是活动 的 ，检测时前端夹具与鞋底摩擦会产生一些碎屑，轻易 污染仪器。

　　三、参照SATRA PM 92-1992《成鞋的耐折性能》

　　SATRA PM 92是英国SATRA技能 研究中心 发布有关耐折测试的技能 标准 ，SATRA是欧盟有关鞋类技能 法规的重要 订定 者之一 ，其很多 会员企业采取 该类测试标准 。试验条件：屈挠频率140±10次/min，屈挠角度是根据鞋子的格局 而定，如男鞋、女鞋、童鞋 、平底或不平底的鞋屈挠角度都不一样，夹持间隔 是根据鞋号的来定 。

　　通过实际 检测总结该标准 方法有以下长处 ：

　　（1）该检测标准 实用 于任何范例 的鞋子 ，如童鞋、男鞋、女鞋 、凉鞋或靴子、平底或不平底、系鞋带或不系鞋带鞋子，实用 范围比力 广泛。

　　（2）鞋耐折试验时是后提式的（鞋后跟向上），与人行走时脚后跟向上提是一样的 ，如许 就可以更加真实的模仿 人走路时的结果 。

　　（3）检测童鞋 、男鞋、女鞋时每个号码的测试间隔 与测试角度都不一样，童鞋检测时间隔 比力 短；测试角度也比力 小 。相应男鞋的测试间隔 比力 长，角度也比力 大。方法更加科学。

　　（4）如今 符合该方法标准 的检测仪器噪音较小 ，更加得当 于一些怕噪音干扰的地方利用 ，别的 ，仪器上方装有防护罩 ，有利于掩护 试验职员 的安全 。

　　测试过程中总结该方法存在以下不敷 ：

　　（1）测试时起首 要画线然后按标准 确定夹持间隔 ，再调解 所必要 的试验角度，每个试样的试验角度都一样 ，以是 每次都得重新调解 试验角度，操纵 较为繁琐。

　　（2）该方法检测速率 也相对较慢，其配套仪器如今 利用 的部分 ，尤其是生产企业还不多 ，相识 该标准 的企业也不多。仪器代价 相对昂贵一些 。

　　四、几种检测方法的实际 检测结果 比力

　　测试条件

　　（1）样品：同号码三款活动 鞋各3双，共9双，每个方法各测试同一格局 1双；

　　（2）检测装备 ：XW-1耐折试验机（温州同利）；HT-8682耐折试验机（台湾弘达）；GT-7011-SA鞋子弯折试验机（台湾高铁）；

　　（3）环境 温度为23℃±2℃。样品测试前在23℃±2℃环境 温度下放置4小时。同类样品差别 检测标准 测试结果 比力 见表。

　　五 、结果 讨论

　　从表中可以看出三种方法的检测结果 除了鞋底均无新裂纹产生之外 ，开胶环境 均不雷同 。由于三种方法屈挠的角度、频率、速率 都不一样，结果 因而没有可比性。

　　因此，在出具检测结果 时必须注明所参照的检测标准 和仪器条件等内容。别的 ，如今 耐折试验机检测时出现开胶的环境 只能靠检测职员 发现并做相应记录 。

　　耐折检测仪器无法在样品出现开胶时主动 克制 测试或产生蜂鸣声提示 检测职员 ，无法满意 一些客户相识 产物 到多少次数后才开始出现开胶的要求，如许 就倒霉 于企业生产工艺的改良或品格 的进步 。

　　随着制鞋工艺技能 的高速发展 ，鞋类检测标准 和方法必要 不绝 更新，检测仪器应更趋于科学化 、智能化和高精度化，鞋类检测职员 的程度 和本领 也必要 不绝 进步 。

　　总之 ，通过对上述鞋类检测方法的具体 比力 探究 ，盼望 能对广大鞋类生产企业和检测工作者提供参考 。

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